自動包裝機的日常維護與保養(yǎng)
故 障 現 象 | 可 能 原 因 | 排 除 方 法 |
切斷位置偏離色標 | 1.色標跟蹤未開啟。 2.薄膜色標顏色太淡。 3.薄膜驅動打滑。 | 1.在人機界面跟蹤方式界面中，將跟蹤方式切換到＂跟蹤切＂。 2.調整電眼感測靈敏度。 3.調節(jié)膠棍壓力或剎車松緊。 |
切刀切在產品上 | 1.推桿與切刀未同步。 2.刀座太高或太低。 3.包裝速度太快。 | 1.調整推指位置。 2.調節(jié)端封部件高低，使封刀嚙合中心處于產品高度的中間位置。 3.降低包裝速度。 |
封口處出現焦皺痕跡 | 1.溫度太高。 2.速度太慢。 3.包膜外層耐熱性差。 | 1.調降溫度。 2.調快速度。 3.更換薄膜材質。 |
1、每月對傳動部件進行加注潤滑油，檢查緊固件有無松動，清洗機器齒輪、齒條、鏈輪、鏈條、絲桿。清洗機器外表面，罩蓋，工作臺及內部四角。
2、新的包裝機運行三個月后，對傳動鏈條，傳動皮帶進行漲緊。以后應定期進行檢查，如有松動即進行漲緊。
3、應經常檢查家中電壓和檢查電柜箱內各接線頭處線頭是否有松動，有無打火現象。
4、保養(yǎng)橫封回流環(huán)，應定期切斷電源，用柔軟的紗布蘸酒精清洗表面的碳精粉，并應經常檢查壓簧的壓力，如碳刷磨損嚴重，應及時更換。
5、與接近開關相配的齒輪應定期清掃，擦去齒牙與齒牙間的油灰，金屬碎屑。注意，防切如出現失效時，應首先檢查接近開關位置是否正確，有無松動損壞。防切套筒軸放鋼珠處禁止加油。
6、電器部位，非專業(yè)人員不得開啟撥弄，以免發(fā)生損壞或事故。
7、機器在運行中，如發(fā)現有異常，應立即停止使用，須經專業(yè)技術人員檢查修理正常后，方可繼續(xù)使用，也可直接詢問我公司售后服務人員。
8、機器表面罩子上不得放置扳手、工具及其他物品，如機器運轉震動造成的物品掉落，會導致機器故障，應及時清理碎掉的餐具，避免造成過渡鏈條卡死現象。
9、設備使用完畢，必須關掉電源
10、變頻器，及其他控制元件的技術參數及程序已經在出廠前設定好，不要擅自嘗試改變，否則會引起機器動作混亂或死機。
自動包裝機的安全規(guī)程
1、設備外殼必須可靠接地。
2、縱封、橫封、薄膜驅輥及傳動系統(tǒng)處不得向里探頭及伸手。
3、不得帶手套操作。
4、開車前必須確定無人維修及危險接近。
5、所有通電處不得觸摸
6、長發(fā)者必須戴安全帽操作，頭發(fā)不得露出工作帽，以防被機器纏繞造成傷害。