包裝機的市場競爭來說，商品的更新?lián)Q代的周期越來越短，這就對包裝機的自動化跟靈活性有了很高的要求，即自動包裝機的壽數(shù)要遠遠大于商品的壽命周期。那么我們的自動包裝機該如何保養(yǎng)維護讓機器的壽命更長久呢？今天我們一起來學(xué)習(xí)一下維護保養(yǎng)自動包裝機的基本知識！
首先檢查好機械和電器各部門，檢查各連接螺栓是否松動,各潤滑點潤滑是否正常傳動裝置是否正常可靠，防護裝置完好電器儀表是否敏捷，電機碳刷接觸良好,盤車一周，檢查軟抽包裝機滾動部門或附近有無障礙物，并消除,啟動時附近不準(zhǔn)站人,檢查無誤后，按啟動按鈕啟動電機留意電流變化,軟抽包裝機的操縱維護職員，要認(rèn)識把握設(shè)備的結(jié)構(gòu)機能及各部件的名稱，規(guī)格，作用,操縱職員要以潤滑圖所標(biāo)注的各部要求潤滑，保持潤滑點清潔,軟抽包裝機的電機電流，電壓是否正常,傳動部門防護罩是否完好保持軟抽包裝機設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔，除運轉(zhuǎn)部門外，軟抽包裝機其余各部門均要隨時處理。
1、溫度太高，速度太慢，包膜外層耐熱性差時，封口會出現(xiàn)焦皺的痕跡維修的方法是調(diào)快速度，降低溫度，更換薄膜材質(zhì)。
2、刀座太高或太低，包裝速度太快，推桿與切刀未同步時，切刀會切在產(chǎn)品上維修的方法是降低包裝速度，調(diào)節(jié)端封部件高低，使封刀中心處于產(chǎn)品高度的中間位置。
3、薄膜色標(biāo)顏色太淡，薄膜驅(qū)動打滑，色標(biāo)跟蹤未開啟時會出現(xiàn)切斷位置偏離色標(biāo)，這時維修的方法是參考包裝機說明書，調(diào)整它的靈敏度；在人機對話界面中，將跟蹤方式切換到“跟蹤切”。
4、固態(tài)斷電器燒壞，溫控表損壞，熱電偶損壞時溫度表不能控制溫度，維修的方法是更換執(zhí)電偶，更換溫控表，更換發(fā)熱體。
5、速度太快，包膜內(nèi)層熱封性差，溫度太低時封口會出現(xiàn)漏封或不牢固，維修的方法是使速度放慢，調(diào)升溫度，更換薄膜的材料。
6、氣壓不對，氣缸擺桿松動，加熱溫度低，熱壓輥與傳動輥不平行時會出現(xiàn)熱封不良，維修的方法是調(diào)整平行度，調(diào)整溫度和氣壓使之緊固。
枕式包裝機在維修時要注意在通電源之前必須先插入感應(yīng)航空插頭，并鎖緊螺絲；不能用金屬裝蓋和金屬容器，更不能放在金屬臺面上按動啟動按鈕，否則會損壞機器；工作過程中應(yīng)經(jīng)常觸摸感應(yīng)頭表面，檢查是否過熱，如發(fā)現(xiàn)燙手應(yīng)停止加熱，待冷卻后再工作；在枕式包裝機體中會存在高壓，底板有電，維修時一定要注意，以免發(fā)生人身危險。
在使用一段時間以后要對相應(yīng)部件進行檢查、維修。
以上枕式包裝機的知識只是大致，如需了解更加枕式包裝機的內(nèi)容就請來我們來一探究竟吧！